; PVC制品(pin)性價比高，廣泛應(ying)(ying)用(yong)在(zai)日常生活的各個方面，在(zai)鞋(xie)材上(shang)也應(ying)(ying)用(yong)廣泛。但是(shi)白色(se)的鞋(xie)底經(jing)常會出現變色(se)發黃的現象(xiang)，尤(you)其是(shi)夏(xia)季高溫(wen)天氣(qi)變色(se)更甚，要想防(fang)止鞋(xie)底變色(se)發黃，首先應(ying)(ying)該明確(que)變色(se)發黃的原因，然后對癥下藥即可。
一(yi)、析(xi)出。因為鞋材添加有大量的增(zeng)塑(su)劑（一(yi)般在60~100PHR），而(er)液(ye)體(ti)增(zeng)塑(su)劑（尤其是氯化石蠟、液(ye)體(ti)石蠟、白油等）與(yu)PVC的相容性不甚好，當氣溫升高時，很容易析(xi)出至鞋材表面，造(zao)成鞋底發(fa)黃(huang)。
解決方法：使(shi)(shi)用(yong)(yong)分子量高(gao)與PVC相容性好的增塑(su)劑(ji)，如聚酯類(lei)增塑(su)劑(ji)；使(shi)(shi)用(yong)(yong)高(gao)目數鈣(gai)粉，增加分散性和吸(xi)(xi)油(you)值；減(jian)少(shao)硬(ying)脂(zhi)酸皂及硬(ying)脂(zhi)酸類(lei)潤滑劑(ji)的使(shi)(shi)用(yong)(yong)量，換用(yong)(yong)多元醇酯類(lei)潤滑劑(ji)；使(shi)(shi)用(yong)(yong)部(bu)分2、3型樹脂(zhi)粉，增加吸(xi)(xi)油(you)值；添加ACR樹脂(zhi)，提高(gao)塑(su)化(hua)均勻度，使(shi)(shi)表面致密(mi)減(jian)少(shao)滲出等。
二(er)、鉛污(wu)(wu)染(ran)。夏季溫度高，使用鉛鹽穩(wen)定劑，尤其(qi)是(shi)粉末狀三(san)鹽二(er)鹽等(deng)，氣溫高的(de)情況下，遇到硫元素(su)（例如包裝紙盒）就會(hui)發生鉛污(wu)(wu)染(ran)或者(zhe)可以叫硫污(wu)(wu)染(ran)，發黃變(bian)色(se)。
解決方法：換用PVC鞋(xie)材專用鉛鹽穩定劑或者換用鞋(xie)底鈣鋅穩定劑；減(jian)少(shao)接觸(chu)硫元素；降(jiang)低儲存(cun)溫度(du)等(deng)。
三、穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)不(bu)(bu)足。PVC穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)不(bu)(bu)足會出現(xian)由(you)白變(bian)黃變(bian)紅變(bian)褐直至(zhi)談話變(bian)黑(hei)的過程(cheng)。穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)分(fen)為(wei)光穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)、熱穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)、氧穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)。
解決方法(fa)：換用(yong)高品質穩定劑(ji)(ji)或增加穩定劑(ji)(ji)使用(yong)量；適(shi)量添加紫外光吸收劑(ji)(ji)；抗(kang)氧化劑(ji)(ji)等。
PVC發泡鞋底參考配方：
配方(fang)一、PVC 100，DOP 80-85，輕鈣 60-65，AC 0.5-0.6，發泡調(diao)節劑 2.0左右，鉛鹽復合穩定劑（TG-38A） 3.8，PE蠟 0.6，硬脂酸 1.0，鈦白(bai)粉 2.5。
配方(fang)二、PVC 100，DOP 90，輕鈣 70，AC 0.8，發泡調節劑(ji)2.0左(zuo)右，鉛鹽穩(wen)定劑(ji) （TG-38A） 4.0，PE蠟(la) 0.5，硬脂(zhi)酸 1.2，鈦白粉(fen)或色粉(fen)適量。
配方三、PVC 100，DIBP 85，輕(qing)鈣 60，AC（TG-75） 0.5，發泡調(diao)節劑(ji) 2.0左右，鈣鋅復合穩(wen)定劑(ji) 4.0，PE蠟 0.3，硬(ying)脂酸 0.5，鈦(tai)白粉(fen)或(huo)色(se)粉(fen)適量(liang)。
琦鴻，專注潤滑分散增塑脫模體系的(de)研發、定制(zhi)、生產，包含氧化(hua)聚乙(yi)烯蠟(la)(la)、聚乙(yi)烯蠟(la)(la)等助劑的(de)銷售工作。咨詢熱線(xian): 400-885-6646 / 18326675150（微(wei)信同(tong)號)。
