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PVC發泡板材擠出過程中易碰到的問題及解決辦法


  在PVC發泡板材擠出過程中,碰到的問題基本可以歸為四類:一是穩定性問題;二是熔體強度問題;三是潤滑問題;四是分散問題。

  這四類問題特別是前三類問題會相互制約,交叉影響。

  1、 穩定性問題:

  穩定性不足,有時會影響整個板面,使得板面發黃,發泡板材脆性大。

  2、熔體強度問題:

  熔體強度不足會導致發泡板泡孔大,縱切面泡很長。而判斷熔體強度是否不足,最直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的板材,熔體強度好按壓時能感覺到彈性。


  3、 潤滑問題:

  外潤滑劑有利于脫模,對板材表面的光潔性有好處。外滑太少,擠出機溫度不易控制,易升溫,這會導致合流芯溫度高,板材中間出現大泡、串泡、發黃等問題,板材表面也不光滑。

外滑太多,析出會變得嚴重,表現為模具內的結垢和板材表面外滑的析出,也會表現為某些個別現象在板面上不定期的來回移動。

  內滑有利于塑化和熔體的流動性,內滑不足板面難以控制厚度,表現為板材中間厚兩邊薄;內滑多,易出現合流芯溫度高的現象。

  4、分散問題:

  分散不好會帶來板材表面不光滑的現象。

  綜上所述,要選擇適合的內、外潤滑劑,并添加適宜的用量,保證產品質量!

  琦鴻高密度氧化聚乙烯蠟OA9一種高分子氧化聚合的高溫潤滑劑,分子中有一定量的羧基和羥基,是一種性能極佳的功能性加工助劑,對于生產PVC發泡板產品有以下優點:可以減少熱塑性熔解的粘著力和增加熔體的流動性,改善脫模,提高產量;提高成品光澤,改善外觀,提高生產周期。

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