蠟類是熱(re)熔(rong)膠(jiao)性能(neng)最為有效的(de)調節劑，蠟本(ben)身的(de)熔(rong)融黏度很低，可以降低熱(re)熔(rong)膠(jiao)的(de)熔(rong)體粘(zhan)度和表(biao)面(mian)張力，用(yong)來改善熱(re)熔(rong)膠(jiao)粘(zhan)結金屬、塑料(liao)時的(de)表(biao)面(mian)浸潤性和粘(zhan)附性，從而(er)在一定的(de)限度內(nei)提升熱(re)熔(rong)膠(jiao)對這些材料(liao)的(de)粘(zhan)結性能(neng)。

  EVA熱(re)熔膠(jiao)主要由以下四種成分熔混而成：基礎樹脂即EVA樹脂、增粘樹脂、蠟、抗氧劑，某些場合還可加入少量填料以增加填隙性并降低成本。

  粘接性是熱熔膠最重要的性能之一，影響因素也最多。

  首先(xian)，EVA是熱熔(rong)膠粘接(jie)性(xing)能的(de)主要(yao)決定者。如前所述，當EVA中VA含量增加時，熱熔(rong)膠的(de)粘接(jie)性(xing)大大提高，高VA含量的(de)EVA可用來粘接(jie)無(wu)極(ji)性(xing)的(de)非多孔材料，例(li)如聚乙烯和聚丙烯膜。

  其次，增(zeng)(zeng)粘樹(shu)脂和(he)蠟(la)對(dui)粘接(jie)性的(de)影響主要取決于它們的(de)熔體粘度和(he)化學結(jie)構。粘度越(yue)低，熱熔膠越(yue)容(rong)易滲入多孔基材(cai)，從而形成機械結(jie)合。蠟(la)的(de)表面能(neng)低，當蠟(la)量增(zeng)(zeng)加時，熱熔膠的(de)潤濕性提高(gao)，可增(zeng)(zeng)加粘接(jie)性。

  用微晶蠟代替石蠟可改進價鍵力引起的粘附，這是因為微晶蠟熱熔膠的模量低，凝定時間長的緣故。對于極性基材，采用有極性基團的蠟(如羥基蠟或天然蠟)可提高粘接性。熱熔膠的粘接性受整個膠體系相容性的影響。以蠟和EVA為例，蠟與VA含量在18 %~ 28 %的EVA相容性最佳,容易形成共結晶，粘接性很好，但當VA含量低于9%時，EVA先于蠟結晶，成了蠟的填料，膠的粘合性很差。